蜂网科技无线传感产品在化工行业的应用案例
石油和化工行业设备主要由各个炼油或化工装置构成,炼油系统主要由常加压装置、催化裂化装置、氢化或重整装置构成,化工系统主要由烯烃装置(如乙烯装置,聚丙烯装置等、)单质装置(如异丙醇装置,轻芳烃装置)等构成,这些流程装置的主要设备基本上都是大型转动机械,石油化工行业的关键设备大型转动机组长时间运营与否(如催化裂化装置中烟机,风机,汽轮机组,)直接影响工厂的安全性生产和经济效益,上述三大机组皆不存在机组容量大,转子体积大和扭矩低的特点,并且所有大型机组都必须确保长年稳定运营,这对设备管理和监测明确提出了很高的拒绝,近年国内石油化工行业的大型转动机组故障事故时有发生。实行合乎石油化工行业自身必须的高可靠性大型转动机组在线监测与故障诊断系统是构建石油化工行业生产安全性、设备平稳长年运营的最重要组成部分,也是石油化工行业设备现代化管理的必须。
武汉蜂网科技有限公司的无线传感系统,使用2.4G直序扩频,利用温度、压力、振动、流量传感器,把数据动态收集通过2.4G无线模块或ZigBee方式,将数据传到计算机中心ERP软件管理系统;或通过GPRS方式接Internet局域网,或者以短信方式把设备状态等信息发送到涉及人员手机中,大大提高了企业安全性生产效率。 2、系统构成 ----压力数据采集设备 ----振动数据采集设备 ----温度数据采集设备 ----流量数据采集设备 ----无线中继 ----无线中心 ----计算机管理软件 3、设备概述 a.压力数据采集设备用作(水、气、液压、油压)管道、锅炉、耐压罐、反应塔、大型机械设备、行车、塔吊等等的压力的数据采集与无线传输。它一般来说独立国家加装在现场,可以将检测的数据定点发送至距离最近的中继站,由中继站将其传输至接管中心,也可以点对点展开数据传输(如可以传输到PLC可编程控制器) b.压力数据采集设备用作物体表面振动数据采集与无线传输,一般来说独立国家加装在现场,将检测的数据定点发送至离其最近的中继站,由中继站将其传输至接管中心。
c.温度数据采集设备用作物体表面温度数据采集与无线传输,一般来说独立国家加装在现场,将检测的数据定点发送至离其最近的中继站,由中继站将其传输至接管中心。 d.流量数据采集设备用作液体或气体流量数据采集与无线传输,可因应各种流量计用于如电磁流量计、电磁流量计等,将检测的数据定点发送至离其最近的中继站,由中继站将其传输至接管中心。 e.无线中继用作远距离或有所不同检测区域数据无线中继传输(又称接力赛传输),是重新组建设备枢密使无线网络通讯的主要设备。
一般来说情况下它的用于是根据现场须要枢密使的设备物理方位来要求的,它的产于数量可体现出有其网络覆盖范围,同时它有路径设置拒绝。例如:当系统的无线接管中心的物理方位确认后,该中心可接管多个路径中继站传到的枢密使数据信息,每条路径的中继站由多个中继站构成并著有各自的路径序列号,各中继站按其序列号展开信息传输。
f.无线中心无线并转有线的链接装置,因为本设备枢密使预警系统是基于以太网平台研发的,因此数据采集与传输是通过以太网上的给定工作站终端计算机系统,系统一般来说可设1~2个中心接入点。每个中心站可接管多个路径的中继站传到的枢密使数据信息。
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